Pomáháme světu růst od roku 2015

Inženýrské velké míchací zařízení inteligentní zelený vývoj nový směr míchací zařízení továrna přímý prodej

Nový směr inteligentního a zeleného vývoje strojírenského velkokapacitního míchacího zařízení. Tváří v tvář rychlým změnám současné situace čelí strojírenská velkokapacitní míchačka také odpovídajícím reformám. V dnešní době se zrychlením městské a venkovské výstavby také vzrostla poptávka po betonářských strojích. Na trhu však existuje nekonečné množství betonových zařízení a jejich kvalita je ještě nerovnoměrnější. Mezi těmito produkty již existují produkty s určitou úrovní automatizace, vysokou přesností vážení, dobrou kvalitou míchací stanice a nízkou investicí. Současně však existují i ​​někteří výrobci, kteří přitahují kupující nízkými cenami a technické parametry zařízení zůstaly na tradiční úrovni.

Za prvé, pokud jde o přesnost zařízení. Přesnost zařízení velkého míchacího zařízení se odráží hlavně ve čtyřech aspektech kameniva, cementu, příměsí a vody. U kameniva je přesnost obecně řízena na přibližně 2%, cement je přibližně 1%, příměsi jsou obecně přibližně 1% a přesnost je přibližně 1%. U kameniva se k vážení obvykle používají vážicí násypky a pásové váhy. Pásové váhy jsou obvykle kumulativní vážení a vážicí násypky se dělí na kumulativní a individuální vážení. Vážení cementu a jiných prášků se také dělí na dvě metody: individuální a kumulativní vážení. Aditiva jsou rozdělena do tří metod měření: objemová, hmotnostní a pulzní podle různých přísad. U vody se také dělí na 2 metody měření, a to objemové a vážení. Zajištění přesnosti surovin je klíčem k výrobě vysoce kvalitního komerčního betonu. Pokud se zlepší přesnost zařízení, bude zařízení nepochybně ještě výkonnější.

Zadruhé, u velkých mícháren je hlavním účelem výroba vysoce kvalitního komerčního betonu. Proto je také zvlášť důležitý výběr surovin. Se stále silnějšími požadavky na ekologická zařízení byla ovlivněna také volba surovin pro zařízení. Pokud jde o přísady, měly by se jako spotřeba při zpracování tradičních speciálních mlýnů na hrubý prášek použít zbytky průmyslového pevného odpadu, jako je popílek, struska, vodní struska a struska z karbidu vápníku. Zadruhé, pokud jde o agregáty, související odvětví lze také znovu použít k plnému využití zdrojů a dosažení účelu zachování zdrojů.

Kromě toho by mělo být dále reformováno řízení zařízení ve velkých míchárnách, aby se dosáhlo komplexních informací a tím se uvolnila pracovní síla. S vývojem doby je plně automatické zařízení nevyhnutelné. Chcete-li si udržet místo v průmyslu konkrétních strojů, je nepostradatelná humanizace a inteligence řídicího systému.
发送 反馈
历史 记录


Čas zveřejnění: 28. října 2020