Míchačka betonu řady HZS je silné výrobní a vysoce účinné zařízení, které dokáže vyrábět různé druhy betonu. S vysokou efektivitou výroby je široce používán ve velkých a středních pozemních stavbách, v silničním osovém strojírenství a v továrnách nezbytných pro výrobu betonových výrobků. Je to ideální zařízení pro výrobu komerčního betonu. Jeho směšovací systém využívá dvouhřídelový povinný míchač, který má dobrou rovnoměrnost míchání, krátkou dobu míchání, dlouhou životnost opotřebitelných dílů a pohodlný provoz a údržbu. Přijímá nejnovější řídicí technologii, jako je elektronický váhový systém, ovládání počítače a digitální displej. Elektronická vážicí zařízení jsou vybavena vyrovnávacími zařízeními a funkcemi automatické kompenzace s vysokou přesností měření. Systém krmení pískem a štěrkem využívá pro krmení pás rybí kosti o velké šířce a je vybaven chodníky. Je to ideální volba pro velké množství stavebních jednotek pro výrobu nejlepšího betonu.
DKTEC může snadno uspokojit potřeby zákazníků prostřednictvím svých stálých betonáren různých kapacit a specifikací.
Má řadu pevných dávkovacích zařízení na beton a výrobní kapacita míchačky se pohybuje od 60 m3 / h do 180 m3 / h. Můžeme také přizpůsobit řešení podle potřeb zákazníka, náš e-mail: sales@dongkunchina.com
Kromě toho ve stejné pevné betonárně s duálními míchačkami může výrobní kapacita dosáhnout 240 metrů krychlových za hodinu a 360 metrů krychlových za hodinu.
Položka | Jednotka | HZS25 | |
Teorie produktivity | m³ / h | 25 | |
Výstup směšovače | m³ | 0,5 | |
Typ krmení | Zvedací násypka | ||
Dávkovací model | m³ | PLD800 | |
Dávkovač (objem na koš) | m³ | 3 | |
Dávkovač (množství košů) | ks | 4 | |
Síla mixéru | kw | 18.5 | |
Zvedací síla | kw | 5.5 | |
Výsypná výška | m | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
Maximální vážení
|
Agregát | kg | 1500 ± 2% |
Práškový materiál | kg | 300 ± 1% | |
Vodní čerpadlo | kg | ± 1% | |
Aditivní čerpadlo | kg | ± 1% |
Položka | Jednotka | HZS35 | |
Teorie produktivity | m³ / h | 35 | |
Výstup směšovače | m³ | 0,5 | |
Typ krmení | Zvedací násypka | ||
Dávkovací model | m³ | PLD800 | |
Dávkovač (objem na koš) | m³ | 3 | |
Dávkovač (množství košů) | ks | 4 | |
Síla mixéru | kw | 30 | |
Zvedací síla | kw | 7.5 | |
Výsypná výška | m | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
Maximální vážení
|
Agregát | kg | 2000 ± 2% |
Práškový materiál | kg | 500 ± 1% | |
Vodní čerpadlo | kg | ± 1% | |
Aditivní čerpadlo | kg | ± 1% |
Položka | Jednotka | HZS60 | |
Teorie produktivity |
m³ / h |
60 | |
Výstup směšovače |
m³ |
1 | |
Typ krmení |
|
Krmení pásu | |
Dávkovací model |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
Dávkovač (objem na koš) |
m³ |
10 | |
Dávkovač (množství košů) |
ks |
4 | |
Celá síla |
kw |
92 | |
výkon mixéru |
kw |
2x22 | |
Šikmý výkon pásového dopravníku |
kw |
11 | |
Výsypná výška |
m |
4.1 | |
Celá váha |
kg |
38000 | |
Rozměr (D × Š × V) |
m |
38x18x20,7 | |
Maximální přesnost vážení | Agregát |
kg |
1200 ± 2% |
Cement |
kg |
800 ± 1% | |
Práškový materiál |
kg |
500 ± 1% | |
Voda |
kg |
250 ± 1% | |
Přísady |
kg |
20 ± 1% |
Položka | Jednotka | HZS90 | |
Teorie produktivity |
m³ / h |
90 |
|
Výstup směšovače |
m³ |
1.5 |
|
Typ krmení |
|
|
|
Dávkovací model |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
Dávkovač (objem na koš) |
m³ |
10 |
|
Dávkovač (množství košů) |
ks |
4 |
|
Celá síla |
kw |
130 |
|
výkon mixéru |
kw |
2 × 30 |
|
Šikmý výkon pásového dopravníku |
kw |
22 |
|
Výsypná výška |
m |
4.1 |
|
Celá váha |
kg |
45000 |
|
Rozměr (D × Š × V) |
m |
39,5 × 18 × 20,7 |
|
Maximální přesnost vážení |
Agregát |
kg |
2400 ± 2% |
Cement |
kg |
800 ± 1% |
|
Práškový materiál |
kg |
600 ± 1% |
|
Voda |
kg |
350 ± 1% |
|
Přísady |
kg |
20 ± 1% |
Položka | Jednotka | HZS120 | |
Teorie produktivity |
m³ / h |
120 |
|
Výstup směšovače |
m³ |
2 |
|
Typ krmení |
|
|
|
Dávkovací model |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
Dávkovač (objem na koš) |
m³ |
14 |
|
Dávkovač (množství košů) |
ks |
4 |
|
Celá síla |
kw |
180 |
|
výkon mixéru |
kw |
2x37 |
|
Šikmý výkon pásového dopravníku |
kw |
30 |
|
Výsypná výška |
m |
4.1 |
|
Celá váha |
kg |
70000 |
|
Rozměr (D × Š × V) |
m |
38 × 26 × 22 |
|
Maximální přesnost vážení | Agregát |
kg |
3600 ± 2% |
Cement |
kg |
1200 ± 1 |
|
Práškový materiál |
kg |
1200 ± 1 |
|
Voda |
kg |
600 ± 1% |
|
Přísady |
kg |
50 ± 1% |
Položka | Jednotka | HZS180 | |
Teorie produktivity |
m³ / h |
180 |
|
Výstup směšovače |
m³ |
3 |
|
Typ krmení |
|
|
|
Dávkovací model |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
Dávkovač (objem na koš) |
m³ |
18 |
|
Dávkovač (množství košů) |
ks |
4 |
|
Celá síla |
kw |
275 |
|
výkon mixéru |
kw |
2x55 |
|
Šikmý výkon pásového dopravníku |
kw |
45 |
|
Výsypná výška |
m |
4.1 |
|
Celá váha |
kg |
90000 |
|
Rozměr (D × Š × V) |
m |
45 × 20 × 22 |
|
Maximální přesnost vážení | Agregát |
kg |
4800 ± 2% |
Cement |
kg |
1600 ± 1% |
|
Práškový materiál |
kg |
1600 ± 1% |
|
Voda |
kg |
800 ± 1% |
|
Přísady |
kg |
100 ± 1% |
Betonárka řady HZS se skládá ze systému míchání, systému dávkování materiálu, systému vážení a elektrického řídicího systému. Je vhodný pro velká i malá staveniště, továrny na prefabrikované betonové výrobky a výrobní závody.
Míchací systém
Dvouhřídelový míchač betonu má silnou míchací kapacitu, rovnoměrnou kvalitu míchání a vysokou produktivitu. Má dobrý míchací účinek na beton se suchou tvrdostí, polosuchou tvrdostí, plasticitou a různými poměry. Mazací systém a systém pohonu hlavní hřídele jsou importovány z původního obalu a hydraulický mechanismus otevírání dveří může podle potřeby upravit otevření výtlačných dveří. Míchací hřídel hlavního míchacího stroje využívá technologii adheze k účinnému zabránění aglomeraci cementu na hřídeli. Těsnění konce hřídele využívá jedinečnou vícenásobnou těsnicí strukturu, která účinně zabraňuje úniku malty a zajišťuje nepřetržitý a dlouhodobý provoz celého míchacího systému. Čisticí systém využívá automatické ovládání a ruční ovládání vysokotlakého vodního čerpadla. Otvory pro výstup vody jsou umístěny přímo nad směšovacím vřetenem, což zlepšuje účinnost míchání, zvyšuje vodní mlhu, snižuje znečištění prachem a účinně odstraňuje aglomeraci cementu. Je vhodný pro velké stavby, komerční betonářské společnosti atd.
Agregovaný dávkový systém
Vyberte dávkovací stroj; podávací mechanismus je uspořádán do tvaru "produktu" a je napájen pásovým dopravníkem; přijímá dvě metody vážení jednotlivých materiálů a kumulativního vážení materiálu; elektronické vážení, řízení PLC, digitální displej; t má přesné vážení, vysokou přesnost dávkování, rychlou rychlost, silnou kontrolní funkci, snadnou obsluhu atd.
Kontrolní systém
Aplikujte importované komponenty, spolehlivý výkon; vzdálená správa, uživatelská práva lze přiřadit, dosáhnout základních procesů řízení projektu; inteligentní ovládání, automatické ovládání, ruční ovládání v jednom; s uložením poměru, automatickou kompenzací pádu, nadměrným měřítkem, korekcí alarmu pod měřítkem; Zařízení má funkce, jako je monitorování provozu, ukládání datových cloudů, tisk atd.
Váhový systém
Prášek, voda a přísady jsou měřeny elektronickými váhami; přesnost dávkování je vysoká a měření je přesné; násypka na měření cementu, popílku a vody je na rámu podepřena třemi sadami senzorů, které mají stabilní strukturu a vysokou spolehlivost; násypka pro dávkování aditiv je měřena jediným snímačem zvedacího bodu
Každá míchačka je šitá na míru zákazníkům!
Cena jednotlivých dávkovacích zařízení se liší v důsledku různých konfigurací!
Pokud potřebujete znát podrobné informace o ceně malé míchací stanice, můžete přímo zavolat na naši horkou linku prodeje: 0086-571-88128581
Podle konfigurace, kterou potřebujete, poskytneme přesnou nabídku a umožníme vám získat potřebné informace v krátké době!
Údržba míchačky betonu
1. Zajistěte, aby byl stroj a okolní prostředí čisté.
2. Nahromaděný materiál v zásobníku včas vyčistěte, aby se snímač normálně vrátil na nulu.
3. Zkontrolujte, zda je mazací olej v každém mazacím místě dostatečný, a maznice ve vzduchovém systému by měla udržovat dostatečné množství oleje.
4. Zkontrolujte, zda nejsou motory a elektrické spotřebiče přehřáté nebo zda nevykazuje abnormální hluk, zda je indikátor normální a zda je neporušený signální systém.
5. Válec, klapku a elektromagnetický ventil často kontrolujte a seřizujte, aby otevírání a zavírání odpovídalo požadavkům.
6. Pravidelně kontrolujte každý systém a včas jej vyřešte, pokud dojde k úniku prachu, úniku plynu, úniku oleje a úniku elektřiny.
7. Míchačka a násypka by měla být čištěna každé čtyři hodiny, aby se zabránilo zpevnění zbytkového betonu a nebránilo normálnímu provozu.
8. Každá směna by měla uvolnit vnitřní vodu vzduchového kompresoru, vzduchojemu a filtru a eliminovat poruchy, ke kterým dochází během provozu.
9. Klapka, směšovač, elektromagnetický ventil, vzduchový filtr a zařízení na olejovou mlhu jsou udržovány v souladu s příslušnými pokyny.